成都单片锻造轮毂多少钱一个

锻造轮毂细分下来还有单片式锻造和多片式锻造。单片式较轻，精度较高，一体式成型较安全，缺点是样式较少。适合性能车多片式分为：二片与三片，较明显的区别在于结构，二片式锻造轮毂由轮辋、轮幅两部分组成，三片式锻造轮毂的轮辋由两部分组成：前片、后片，所以三片式轮毂由前片、后片、轮幅三部分组成。多片式的优点在于样式多，可以单独更换轮辐部分，挑战更加极限的参数。适合升级外观姿态。所以在选择轮毂的时候，需要注意的就是这么几点，只要明确了目标，自己清楚自己的需求，以及选择轮毂的几个技巧，其实选择起来也并不难！锻造轮毂拥有快速的散热。成都单片锻造轮毂多少钱一个

从制造工艺上说，锻造轮毂由于是利用万吨锻压机锻造而成，在金属密度上拥有铸造不可比拟的优势，因此在相同厚度下，由于锻造轮毂金属密度更高，因此更能保证安全。锻造轮毂密度更高，因此相较铸造轮毂在质量上并不占优势。然而还是由于锻造轮毂密度更高，在保证相同的强度下，锻造轮毂可以以更轻的质量来实现，而铸造轮毂却不得不加厚加粗来保证强度，所以都保证安全的前提下，锻造轮毂能够以更轻的质量来满足需求，并附带省油和提升操控的福利。为什么锻造轮毂看起来比铸造轮毂更有高级感？因为锻造轮毂是在数控机床上铣出来的。由于在制造过程中无需注模，而因此可以进行丰富的个性化定制，甚至利用一张图片，通过将关键数据输入电脑进行设计，就能完成一套锻造轮毂的制造。成都单片锻造轮毂多少钱一个两片式锻造轮毂由轮辋（Barrel），轮幅（Disk）两部分组成。

锻造轮毂与铸造工艺用合金液不同，锻造的原材料是"铝段"。切好的铝段会经流水线进入到预加热工序，加热至400℃-500℃后再转入锻压环节。值得一提的是，后序锻机吨位越大，对于预加热的温度就要求越低，吨位越小，预加热温度就要相应更高。预加热处理后的铝段会被直接送到锻机的底座上。锻机的吨位越大，对于铝段的工作温度要求就越低，较终锻压出来的产品结晶会更小，韧性也更高。，对锻造设备和工序要求更高。锻机直接经过几次锻压锻出轮圈的大致造型，再经过旋压、热处理以及后续机加工和喷涂即可完成出品。

锻造轮毂的制造生产流程：铝棒预热：将切割好的铝棒放入加热炉中进行加热，加热到设定温度后，使材料达到均衡的温度后，取出进行锻造作业。强力旋压成型：以直立式旋压机，以每旋轮高达25吨的3旋轮，将毛胚旋压成形。热处理：铝轮毂在旋压成型后，需要热处理强化，热处理的工艺包含a. 高温固溶处理，b. 淬水处理，c. 低温时效处理。 车床加工处理：将热处理完成之轮毂雏形，用车床加工，直刻出设计之外型。锻压成胚：以超过8000吨的锻压机，将预热的铝材，以直锻方式，锻压成毛胚。轮毂表面处理：a. 精车加工，b. 表面抛光处理，c. 表面涂装处理。三片式锻造轮毂：3个组件，三片式轮毂的轮辋部分由两部分组成。

辨别锻造轮毂的真假的方式：轮毂重量，锻造轮毂通过强力度锻压而成，相同尺寸相同款式下，锻造轮毂重量更轻。比如尺寸同为18x8.5J的锻造轮毂要比铸造轻2-3公斤左右。敲击回声，用手指或细小的金属棒敲击轮辋，锻造轮毂发出的回声清脆悠扬，铸造轮毂发出的回声比较低沉。测轮辋厚度，因为锻造轮毂材料强度大的原因，一般使用较薄的轮辋就可以达到很强的强度，而铸造轮毂要想达到和锻造轮毂一样的强度，必须使轮辋更厚才行。所以用手摸一下或者测一下轮辋厚度，也可以辨别出来。当然，还有更专业的辨别方法，因为锻造轮毂和铸造轮毂使用的材质和制作工艺不一样，所以锻造轮毂的硬度要比铸造的大，所以使用硬度测试器也可以测试。两片式锻造轮毂的轮辋、中心盘和容易进行双色拼接。成都单片锻造轮毂多少钱一个

两片式锻造轮毂有什么特点？成都单片锻造轮毂多少钱一个

锻造轮毂可分为铣锻、模锻。铣锻，利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁（砧块）间产生变形以获得所需块状坯料，饼料经过热处理后再通过加工中心铣加工而成形，但是因为饼料厚大且在热处理过程中淬透性差，导致较终产品材料性能可能达不到锻造工艺质量水平.而且机加工成型的过程中会切断锻造流线,导致较终成形的车轮产品也无法真正的实现轻量化。模锻，模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，因该工艺下生产的锻件属于模具形状内一次成形，产品壁厚均匀，热处理后性能达到较佳，故而模锻成型的车轮质量较好、重量较轻。当然，模锻工艺需要开设一系列的专门使用造型模具，故而其产品价格不菲。成都单片锻造轮毂多少钱一个

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